吸收塔玻璃鳞片耐热温度，玻璃鳞片耐受温度

吸收塔玻璃鳞片耐热温度，玻璃鳞片耐受温度

吸收塔玻璃鳞片具有约180℃的耐热性能，适用于脱硫、烟道、吸收塔、冷却塔等的内衬。
 

就烟气脱硫而言，根据玻璃鳞片的用途和特性，可以将其分类为：低温玻璃鳞片、高温玻璃鳞片、耐磨性玻璃鳞片。

低温玻璃鳞片通常具有良好的耐湿性、耐化学性、耐腐蚀性，通常工作温度在100℃以下，是脱硫设备的主要内衬材料。

高温玻璃鳞片普遍具有良好的耐热特性，其长期工作温度可达160摄氏度。

主要用于烟气换热器和吸收塔的原烟气烟道、吸收塔入口、烟气换热器的原烟气、烟气排出挡板后的烟道。

耐磨性玻璃鳞片是一种特种树脂，通常加入陶瓷耐磨材料以提高其耐磨性。

耐磨玻璃鳞片是用于吸收塔喷淋或浆料严重磨

1、吸收塔玻璃鳞片施工工艺

玻璃鳞片涂料是在热固性树脂里填充以特殊处理的鳞片状玻璃(含碱玻璃，C玻璃)，同增强用的无碱纤维(无碱玻璃，E玻璃)相比，成份比率完全不同，这些组成的不同，影响了玻璃的各种特性，特别是耐酸性有很大的差异，

由于玻璃鳞片在涂层中是重叠排列的，因此对涂膜的抗渗透性起了很大作用。
 

玻璃鳞片涂料具有耐蚀，抗渗透性好，涂膜收缩率低，热膨胀系数小，固化残余应力少，耐磨损，施工简便，易于修补，因而玻璃鳞片涂料在化工、冶金、化纤、电镀、建筑等行业均有大量应用。

特别是在各种海洋工程设备、海上石油天然气平台、港湾码头及船舶应用更为广泛。
 

吸收塔玻璃鳞片施工简单，可用刷涂、滚筒涂和高压无气喷涂。

涂装前必须进行表面处理，除油后用喷砂、喷丸进行去锈及粗化处理。

通常用4号砂或20-40目的石英砂，以5-7kg/cm2压缩空气带动砂粒，砂粒以50～/s速度从喷嘴中喷出，表面达SISSa2.5规格，清除喷砂后的灰尘，在8h小时内进行涂装。

涂装一般在干燥天气进行，温度5℃以上，相对湿度85%以下。

用同一种树脂或玻璃鳞片(粒度较小的)作底漆，厚度为50微米，在底漆指触干燥后就涂玻璃鳞片涂料。

在涂装时需要留意以下几点：
 

a.涂料的充分搅拌。

b.涂料基料同固化剂的混合。

c.粘度调整。

d.活性适用期。

e.涂装机具(机械)的清洗与保养。

f.玻璃鳞片尺寸。
 

关于以上诸点，通常按涂料厂规定进行，逐层施工，直至涂到设计厚度，表面用细料或纯树脂罩光一道。

完成涂装后，在20℃养护以上，进行目测是否存在明显凹凸、脱层、气泡、开裂、异物夹人及不固化缺陷。

再用放电式脉冲电火花针孔仪检查针眼、孔隙，用电磁测厚仪测定厚度(钢结构)，用巴柯尔硬度计检测硬度。

对针眼等缺陷处，要认真修补，首先将缺陷及周围处加工成钵状，铲去原涂层，打毛粗化处理，涂底涂层后再涂吸收塔玻璃鳞片涂料。
 

5.吸收塔玻璃鳞片涂料的质量标准

玻璃鳞片涂料用于贮槽内部的耐蚀例子较多，作为外部防锈蚀目的的例证还较少，主要是取决于树脂的耐候性。

同时，作为外部防锈蚀的涂料还有2个问题没有解决：

a.玻璃鳞片涂料还没有适当质量标准。

b.目前与富锌底漆和玻璃鳞片面漆配套也没有标准。

现介绍日本玻璃鳞片涂料标准的部分内容。
 

项目质量标准吸收塔温度最高多少度。
 

在容器中的状态主剂、固化剂加入混合时没有结块，质地均匀

混合性能均匀混合耐热温度。
 

涂膜的外观与样板相比差异不大pe耐热温度。
 

厚涂性垂直面厚涂装无流挂、无裂纹、无剥落pmma耐热温度。
 

适用期20℃时使用2h以上不锈钢耐热温度是多少。
 

耐冲击性重钢球从高落下冲击涂膜，无裂纹、无剥落不锈钢耐热温度。
 

干燥时间以内脱硫塔温度。
 

玻璃鳞片含量20%以上

就烟气脱硫而言，根据玻璃鳞片的用途和特性，可以将其分类为：低温玻璃鳞片、高温玻璃鳞片、耐磨性玻璃鳞片。

低温玻璃鳞片通常具有良好的耐湿性、耐化学性、耐腐蚀性，通常工作温度在℃以下，是脱硫设备的主要内衬材料。

高温玻璃鳞片通常具有良好的耐热特性，其长期工作温度可达摄氏或更高。

主要用于烟气换热器和吸收塔的原烟气烟道、吸收塔入口、烟气换热器的原烟气、烟气排出挡板后的烟道。

耐磨性玻璃鳞片是一种特种树脂，通常加入陶瓷耐磨材料以提高其耐磨性。

耐磨玻璃鳞片是用于吸附塔喷淋或浆料磨损较大的地方(搅拌装置的位置)。