玻璃鳞片树脂学名，玻璃鳞片化学名称

玻璃鳞片树脂学名，玻璃鳞片化学名称

树脂玻璃鳞片涂料以耐酸树脂为主要基料，以玻璃鳞片为骨料，以其他功能性助剂为填料的复合型树脂防腐材料。
 

Glass Epoxy Resin 是玻璃鳞片和树脂的混合材料,根据配方不同,可以生产脱硫胶泥和防腐涂料.

玻璃鳞片

玻璃鳞片（Glass Flakes）是一种5微米厚的玻璃碎片。

它是由1200℃以上的熔融中碱玻璃，经吹泡、冷却、粉碎、筛选及碾磨等工艺步骤所制得。

以这种玻璃鳞片作为填料的防腐涂层，具有很高的粘结力和优良的耐化学药品及抗老化性能性。

玻璃鳞片作用原理

施工后的玻璃鳞片涂料中，横纵比高达30-120的扁平型的玻璃鳞片在树脂中呈平行重叠排列的宫式结构，从而形成致密的防渗层结构。

腐蚀介质在固化后的树脂中的渗透必须经过无数条曲折的途径，因此在一定厚度的耐腐蚀层中，腐蚀渗透的距离大大的延长，相当于有效地增加了玻璃鳞片防腐层的厚度。
 

玻璃鳞片结构

玻璃鳞片的内部结构与玻璃纤维的十分相似，是熔融玻璃处在拉伸力的状态下，进行急速冷却而制得。

熔点以下一般处在热力学自由能最低的稳定平衡态。

所以玻璃鳞片的性能，与逐渐冷却的平板玻璃有所不同，它的强度要比普通玻璃板的大得多。

若采用玻璃鳞片制成涂层的填料，作为防腐蚀保护层使用，它亦将比采用云母、硅酸钙及硅酸铝等填充材料的，具有更加优越的性能。
 

玻璃鳞片的应用

由于其优良的防腐性能，玻璃鳞片涂料迅速被推广应用至贮油罐，电厂脱硫，以及海上建筑防盐蚀等各类防腐工程项目。

在国外，经过实验室的测试，以及二十多年的现场实际应用，证明玻璃鳞片的防腐蚀效果远远超过其他材料，比一般常用的玻璃钢材料，也显得更为优越。

近几年来，鳞片树脂涂料被业界积极的研制和开发，国外玻璃鳞片防腐层已经从化工、石油、海洋工程等应用领域，拓展到运输业、能源及水处理等各个领域。

玻璃鳞片树脂衬里，作为一种新型的防腐蚀厚涂料材料不但作为船身壳体，化学品贮罐，化工厂的塔器、槽和泵，以及油罐车等优良的防腐衬里材料，而且也已成功地应用于钢材或混凝土结构表面的防腐保护层等的用途。
 

玻璃鳞片涂料的特性树脂玻璃鳞片涂料防腐。
 

对化学介质、气体、蒸气的渗透性远比玻璃钢衬里小，难以引起水蒸气扩散现象，这是由于层层重叠排列的玻璃鳞片，使介质渗透距离长的缘故。
 

固化时收缩低，由于分散，粘接面残余应力小。
 

热膨胀系数小，粘接热应力相应也小，耐热温度高，耐热冲击性能好。

树脂玻璃鳞片胶泥涂料。
 

力学强度虽不如玻璃钢衬里，但耐磨性、耐刮擦性能出色，对机械损伤也只限于局部。
 

玻璃鳞片涂料施工工艺性能也很好。
 

由于玻璃鳞片涂料具有耐蚀，抗渗透性好，涂膜收缩率低，热膨胀系数小，固化残余应力少，耐磨损，施工简便，易于修补，因而玻璃鳞片涂料在化工、冶金、化纤、电镀、建筑等行业均有大量应用。

特别是在各种海洋工程设备、海上石油天然气平台、港湾码头及船舶应用更为广泛。
 

上世纪80年代中期，我国从引进的许多日本设备中开始了解和接触玻璃鳞片涂料，并且开发出与日本相应的各种玻璃鳞片涂料、胶泥，部分取代日本的产品进行维修，取得了良好的效果和工程经验；华东理工大学华昌公司及兰州化工机械研究院还分别制订了二甲苯型不饱和聚酯树脂(注：含玻璃鳞片涂料)防腐蚀工程技术规程(：)，玻璃鳞片衬里施工技术条件(HG/T-)，中碱玻璃鳞片(化工部行业标准：HG/-)。

在玻璃鳞片的生产和研究领域，国产玻璃鳞片的质量及表面处理能力已达到国际先进水平。

相信今后，随着玻璃鳞片涂料质量的完善和应用推广的深入，其卓越的防锈蚀性能、抗渗透性能和耐蚀性能必将得到进一步发挥。