环氧乙烯基玻璃鳞片漆性能，环氧乙烯基玻璃鳞片漆性能怎么样

环氧乙烯基玻璃鳞片漆性能，环氧乙烯基玻璃鳞片漆性能怎么样

环氧乙烯基玻璃鳞片胶泥优点

乙烯基玻璃鳞片胶泥拥有优良的耐化学介质、高温湿态腐蚀性气体性能，极低的水蒸气渗透了、硬化收缩率、线膨胀系数低，充分抵挡高温及温度骤变，较低的磨耗性能，常温硬化，成型施工简单，修补容易。

环氧玻璃鳞片涂料面漆价格。
 

环氧玻璃鳞片漆用于什么地方。
 

适用范围：

石油贮槽、化学品油船、铁路桥梁等的表面涂覆。

环氧玻璃鳞片漆的检测依据。
 

海洋工程工程建筑物、钢结构的防腐。

乙烯基玻璃鳞片防腐涂料。
 

管道烟气脱硫（fgd）装置的耐蚀衬里，其最高使用温度可达℃。

乙烯基酯树脂玻璃鳞片。
 

建筑物地面、排水沟、污水池的耐蚀覆盖层。
 

玻璃鳞片乙烯基涂料怎么使用？

1.涂装方法：刷涂或喷涂。
 

2.喷涂粘度：15-（涂-4杯/25℃）。

环氧乙烯基玻璃鳞片。
 

3.本漆应涂装在配套底漆上，涂装前应把甲组份和乙组份分别搅拌均匀，然后在按配漆比甲组份：乙组份=:20（重量比）混合均匀后，再熟化，即可进行涂装，配制好的漆应在4h内用完。

环氧玻璃鳞片漆施工方法。
 

4.若配制的漆粘度较大，不易施工，可用本漆专用稀释剂调整粘度，稀释剂用量一般为15-25%。
 

5.涂装完毕后应对使用的机具、容器等用稀释剂彻底清洗。
 

玻璃鳞片涂料可常温固化，又可高温烘烤固化。

固化后的涂层与机体的附着力强，机械强度高，可耐酸、碱、盐等腐蚀性介质，又具有耐潮湿、耐水等特点。
 

使用方法：

钢结构便面除油去污，除锈等级不低于sa2.0或st3标准；混凝土表面清理干净，表面含水率<6%，底漆涂刷1至2道，待干后施工。
 

涂抹成1-2mm（每道）的胶泥层，数小时硬化后再设计要求施工至规定厚度。
 

在弯角或者形状突变处适当增加厚度，或用fpr增强，最后用漆罩面1至2道环氧鳞片漆。
 

玻璃鳞片涂料的性能特点

玻璃鳞片防腐材料具有抗水性和水蒸气渗透性，是理想的防腐耐酸材料。

性能稳定，变化率<1%。

且化学成分稳定，防腐抗老化，特别是能耐有机溶液、强酸、弱碱腐蚀。

在生产工艺符合国际环保标准，且其分子结构中氢、氧、碳元素，高温分解时，溢出的气体无毒、无味，对人体、环境均无害，符合国家绿色环保要求。

故此，乙烯基玻璃鳞片胶泥是最理想的防腐蚀、耐酸、耐高温、美观的环保绿色防腐材料

1、玻璃鳞片能阻止水蒸气和化学溶剂对基底物质的侵蚀。

衬底或涂层耐化学性的程度随所选用的玻璃原材料不同而变化，由c-玻璃组织成的玻璃鳞片其具有优良的抗化学耐用性。
 

2、由于有相对与钢铁、水泥等基底物质较大的伸展系数，所以在热冲击的情况下树脂层容易裂解和脱落，而玻璃鳞片能提供一种热稳定层，因而能防止对衬底的裂解和脱落。

玻璃树脂鳞片漆。
 

3、耐温性能好。

玻璃鳞片衬里的使用其耐热性比同类树脂涂层可提高20-40℃，因此常用于石油输油管道、热水管线、耐热化工装置等。
 

4、热胀系数小。
 

5、含有玻璃鳞片的涂层比不含有玻璃鳞片的环氧和聚酯树脂硬得多，因此有较高的抗表面磨损性能玻璃鳞片涂料防腐漆。
 

6、配伍性能好，可以与各种树脂组成防腐涂料。