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乙烯基玻璃鳞片胶泥防腐是由乙烯基树脂添加玻璃鳞片，功能性助剂等材料，经过专业科学配方，制作成的防腐材料，乙烯基玻璃鳞片胶泥经过辊涂，抹涂等施工方法，在防腐工程上做的防腐层，具有防腐，耐磨，耐高温，不易脱落掉皮等优点，多年来，该工艺已被大量使用，得到了良好的防腐效果。

防腐施工步骤

乙烯基树脂玻璃鳞片胶泥做防腐施工步骤：

基体清理

1.涂装作业前，应去除基体表面的油污、残锈、氧化皮等。

2.所有待涂钢材表面必须达到Sa2.5级要求。局部修补涂层时，钢材表面必须打磨到St3级。表面粗糙度要求控制在25～40μm范围内。

玻璃鳞片胶泥与固化剂配方比例。配比：主剂∶固化剂=10∶1(重量比)

混合时，应在不断搅拌液体组分的情况下，缓缓倒入固体组分。否则，容易结块，我们强烈推荐使用机械搅拌。

3.玻璃鳞片胶泥混合后，将混合好的涂料用40目筛网过滤，并倒入另一只容器中。要求持续不断地缓缓地搅拌，以使涂料始终处于悬浮状态中。混合后的涂料有效期8小时，请根据施工进度安排。

玻璃鳞片底涂施工

1)配制底涂、固化剂、促进剂的容器及工具应清洁、干燥，配制应根据底涂施工用量边用边配，并在3小时内用完。施工过程中如发现凝结块等现象时，不得继续使用。

2)滚涂一道底涂干膜厚约40um

3) 施工时，滚刷蘸上涂料，按一个方向反复滚动将涂料大致分布在被涂物表面，接着用滚刷上下密集地滚动，将涂料涂刷开，最后用滚刷按一定的方向滚动，使涂料均匀涂刷在被涂物表面。

4) 滚刷每次蘸涂料不宜过多，以防引起流挂和滚刷移动时涂料流淌。开始滚涂时，对滚刷轻微的施加压力，随着滚刷上涂料逐渐减少，逐渐增加压力，使涂膜厚度均匀。

玻璃鳞片胶泥涂抹

1)鳞片胶泥中涂取适量鳞片胶泥预混料，加入适当比例的配套促进剂、固化剂，搅拌均匀。一次搅拌的鳞片胶泥料应控制在30 min内用完，且初凝时间应控制在40min左右。

2)用抹刀单向均匀地将施工料涂抹在涂好底漆的基础上，每道施工厚度(初凝后)为1.0±0.2mm，用量为1.6kg/道.平米左右，每道涂抹的间隔时间为2h。

3)通常情况下，施工2道即可，

4)每道鳞片胶泥涂抹后，在初凝前可用沾有苯乙烯溶剂的羊毛毡辊滚压，直至肉眼观察表层光滑均匀为止。表面不允许有流淌痕迹，一经产生应重新滚压平整。

5)在施工过程中，施工面应保持洁净，如有凸起物或施工滴料应打磨平整。

6) 2次涂抹的端部界面应避免对接，必须采取搭接方式。

玻璃鳞片面涂施工

1) 应在完成底漆涂刷、鳞片胶泥涂抹、鳞片胶泥层修补、局部玻璃纤维布(毡)增强的工序后，涂刷面漆。

2) 取预配好的适量面漆料，并加入规定量的促进剂、固化剂，搅拌均匀后涂刷，面漆涂刷1-2道，涂刷方向应相互垂直，两道面漆的涂刷时间间隔2h。最后一道面涂料中应含苯乙烯。

厂家介绍

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乙烯基玻璃鳞片胶泥批发价格

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防腐涂料相关问题

河北环氧玻璃鳞片防腐涂料，环氧树脂，乙烯基树脂，环氧地坪漆，环氧煤沥青漆，玻璃鳞片胶泥涂料生产厂家，价格低，防腐耐磨，常年来积累了大量的防腐施工案例，工艺和技术成熟。

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  • 玻璃钢防腐施工工艺介绍

    1施工环境：①建筑施工环境的温度在-15~30℃之间，相对湿度在80%以上，在10℃以下的建筑中，要采用加温的方法。②在进行防腐蚀工程时，不得与其它工种进行交叉作业。2.清除基础设施：在进行施工之前，必须保证基层不能有水泥渣和松散的附着物，要保持平整、干燥，不得有地下水渗漏、不均匀沉降。无起砂，脱壳，开裂，蜂窝状麻面。管道、套管、预留孔、预埋件等通过防腐层时，必须事先埋入或预留。为了便于施工，所有的阴阳角都要做斜角或圆角3.三布五油的施工工艺：贴图的基本原理是：首先是平面，然后是大面积。一上一下，一上一下，一上一下，一上一下。先把它压在后面。

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