脱硫塔防腐-脱硫塔防腐材料

　　我国是一个能源结构以燃煤为主的国家，因此对于燃煤发电厂中产生大量的二氧化硫或氮氧化物的防治势在必行。脱硫塔防腐材料哪种好？目前，脱硫塔防腐涂料在国内电厂脱硫塔，冷却塔，烟囱烟道等部位使用非常广泛。该产品施工简单，价格适中，是防腐工程中常见且效果突出的脱硫塔防腐材料。

　　对于烟气脱硫来说，VER玻璃鳞片胶泥衬里按照其使用部位与特点，可分为低温型VER玻璃鳞片胶泥衬里和高温型VER玻璃鳞片胶泥衬里。低温型VER玻璃鳞片胶泥衬里一般具有优良的耐水汽的渗透性、耐化学性、耐腐蚀性等特点， 长期使用温度一般低于100℃(瞬间温度达120℃以上)，是脱硫装置的主要衬里材料，主要应用于吸收塔的低温部分、事故浆罐、净烟气烟道等部分。高温型VER玻璃鳞片胶泥衬里一般具有优良的耐高温性能，其长期使用温度可以达到180℃左右(瞬间温度达200℃)。主要应用于烟气换热器与吸收塔之间的原烟气烟道、吸收塔入口处、烟气换热器原烟气区域以及烟气出口挡板门后的烟道部分。另外还有耐磨型VER玻璃鳞片胶泥衬里，一般添加陶瓷基耐磨材料增加耐磨特性。耐磨型VER玻璃鳞片胶泥衬里主要应用于吸收塔喷淋部位或浆液磨损严重的区域(安装搅拌器的部位)。

　　脱硫塔防腐-脱硫塔防腐材料物理性能与耐蚀性能

　　一、脱硫塔防腐玻璃鳞片具有良好的耐磨、耐温性和机械性能，再配合一系列具有优良性能的耐蚀树脂，增强了涂料的综合性能，给涂料增添了许多新功能。添加玻璃鳞片的脱硫塔防腐涂料可以加工很厚而不必担心发生裂纹。这是鳞片把涂层分割成许多小的空间，大大降低了涂层的收缩应力和膨胀系数;同时玻璃鳞片使涂料具有超强的耐蚀性能，由于鳞片多层平行地与基体排列，使介质扩散渗透的路程变得更加曲折，延长了介质扩散渗透的时间，相当于增加了涂层的有效厚度。

　　二、物理机械性能：大量玻璃鳞片填充在树脂基玻璃鳞片涂料的涂层中，在树脂基体中不规则分布的玻璃鳞片是一个具有较大面积的分散体，固化后的树脂由于固化收缩而产生的界面收缩应力可以被玻璃鳞片所稀释或松弛。另外，玻璃鳞片在基体树脂连续相中是近平行排列，一定倾角的存在可有效分割树脂基体连续相为几个小区，使应力不能相互影响和传递。这样就大大提高了机械强度、表面硬度、耐磨性和附着力。

　　三、玻璃鳞片涂膜的抗渗性能、耐磨性和线膨胀性以及施工工艺性等都优于玻璃钢。因为玻璃鳞片是分散、不连续地分布在树脂中，能将树脂分割成许多微小区域，使树脂内的微裂纹、微气孔互相分离，有效地抑制了毛细管作用所引起的渗透。另外，这些小的区域，将树脂分成薄薄的树脂层，使树脂的残余应力在每一小范围内就大大减小，避免了玻璃钢被破坏时的大片脱落。该脱硫塔防腐涂料施工方法简单，施工工艺成熟，验收简单，

　　四、鳞片涂层具有较强的粘结强度，不仅树脂基体与其中的玻璃鳞片之间，而且鳞片涂层与基材之间的粘结强度高，从而也保证玻璃鳞片涂料较好的耐蚀性、附着力和冲击强度。由于玻璃鳞片的增强效果，玻璃鳞片分散了应力，各接触面的残余应力和热膨胀系数变小，粘接热应力相应变小，故粘结强度不会因热胀而衰减，从而增加了对热冲击的抵抗能力和耐热性，使鳞片涂层适合于温度交变的重腐蚀环境。据测定，可降低树脂固化物的膨胀系数近50%，接近碳钢的膨胀系数，固化收缩率降低到1/10～1/20，它在温差变化较大场合使用，比其它材料有更好的附着力和抗脱粘、抗剥离能力，在较大程度上可代替玻璃钢衬里。

　　五、耐候性：玻璃鳞片的折光率与树脂相差较大，其表面微曲，近平行排列于涂层中可反射大量紫外线，从而降低树脂的老化。经400h加速老化试验，用玻璃鳞片填充的涂层比铝粉、云母氧化铁、钛白粉填充的涂层，无论在粉化失重、涂膜减薄，还是原始光泽减退等指标上均要好得多。

　　六、介电性能：合成树脂是绝缘体，但在潮湿环境下介电性会变坏，以致不能用在高绝缘场合。玻璃鳞片是绝缘体，它同样有优良的抗水汽渗透性，测定表明，用玻璃鳞片填充的树脂试样比未填充的有小10倍水汽渗透率，因此它在潮湿环境下工作具有优良的绝缘性。经测定含30%玻璃鳞片环氧树脂的体积电阻表明，它比用二氧化硅粉填充的试样经沸水浸泡后高一个数量级。

脱硫塔防腐材料选用玻璃鳞片防腐，是多年来防腐行业在理论和实战中经过大量使用和实验筛选出来的优质产品，该产品施工工艺，施工方法简单，不脱落不鼓包，耐高温，验收简单。

使用安全措施：严禁烟火，禁止交叉作业，严禁固化剂与促进剂同时添加，更多注意事项详见说明书。