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环氧树脂玻璃鳞片涂料[厂家直销,价格低],让利30%

环氧树脂玻璃鳞片涂料是高强度、高耐磨、高防腐蚀性能的环氧涂料。鳞片在涂层中重叠覆盖。有效阻止腐蚀介质的渗透,,与同厚度其它防腐涂层相比,有一层顶数层的效果。环氧树脂玻璃鳞片涂料[厂家直销,价格低],让利30%
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发货地:河北.大城     发货期限:2天     发货总量:100吨

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卓雅防腐

  环氧树脂玻璃鳞片涂料是高强度、高耐磨、高防腐蚀性能的环氧涂料。鳞片在涂层中重叠覆盖。有效阻止腐蚀介质的渗透,,与同厚度其它防腐涂层相比,有一层顶数层的效果。

环氧树脂玻璃鳞片涂料

  组成:该漆是以环氧树脂、颜料、填料、玻璃磷片等溶入有机溶剂经研磨成成分一,固化剂为成份二,双组份分装供应。

      特性:环氧树脂玻璃鳞片涂料附着力强、漆膜坚硬光亮,有优越的耐水性,耐潮性、耐碱性、耐溶剂性、耐化学药品霉性。耐酸、耐碱、耐油、耐海水性、耐磨性、机械性和附着力,能防止水气或化学气体侵入,是耐酸碱漆中性能优异的一种涂料。

  适用范围:适用于腐蚀条件较恶劣的钢管、各种钢结构、知储罐、容器防腐。以及环保项道目中的烟气脱硫、脱内硝、除尘设备及烟道的内衬层。也适用于各种混凝土结构的防腐、防渗漏及作为耐容磨、防滑层。船壳水下部分及压载舱、原油舱等部位防腐,亦可用于污油、污水环境中的钢结构设备、桥梁、海上平台及混凝土结构长效重防腐。

  环氧树脂玻璃鳞片涂料漆膜厚度:环氧玻璃鳞片一次涂敷可得到干膜厚度100微米以上涂层,涂料按固体含量分复为两类:厚浆型双组份环氧玻璃鳞片涂料,无溶剂型三组份环氧玻璃鳞片涂料制。厚浆型固体含量≥85%,无溶剂型≥96%,一次涂敷可得到干膜厚度100微米以上涂层。

施工方法

  环氧树脂玻璃鳞片涂料施工方法:

  一般采用刷涂和高压无气喷涂,有时甚至没有中涂层,底漆完毕后就是厚浆型面涂。因为加入了鳞片的关系,较之其他的一些涂料施工难度加大。

  ①刷涂时,防止起毛是关键,和鳞片胶泥一样,也是定向刷涂,刷涂鳞片涂料施工大致与抹涂鳞片胶泥类似,遵循“镘抹滚压”原则。

  ②刷涂时,初始刷涂地方的厚度较终了处的厚度要厚,并且刷子两侧较中间部分要刷得厚些,因此要求每道鳞片涂料垂直相交刷涂,以使涂刷层厚度相互补偿,也有利于因起毛而产生的孔隙的充填与封闭。

  ③喷涂施工和其他涂料的高压无气喷涂类似,只是最后多出来一道定向压实的工序。

  环氧树脂玻璃鳞片涂料底漆施工

  ①经处理后的待衬表面涂刷第一道底涂。取计量好的底涂料,加入适当比例的配套固化剂搅拌3min以上,搅匀后使用。用毛刷或辊刷涂1~2道,用量约0.20kg/m2道左右。需进行第二道底涂时,第二道底涂涂刷方向应与前道施涂方向相互垂直,并在第一道底漆涂刷12h后涂刷第二道底漆。

  ②施工质量控制为膜厚均匀,正常表象会呈现光泽,漏涂,干涂现象。

  ③钢结构涂装中发现结构表面缺陷,应及时采用树脂腻子补救,防止隐患形成。

  ④在混凝土或耐火砖等多孔性基础上,在上底涂前,应采用配套的封闭料对混凝土或耐火砖基面进行封闭,其用量一般在0.4kg/m2~0.8kg/m2(根据不同的基面来确定)。当需要采用电火花检测时,应按“鳞片胶泥底涂施工”制作导电层。

  ⑤若底涂的粘度略高或在低温的施工环境下,为了能更好地润湿基面、确保涂层与基层的粘接性,可在第一道底涂中适当添加5%以内的活性稀释剂溶剂进行稀释,乙烯基酯树脂玻璃鳞片涂料的溶剂为苯乙烯。

  环氧树脂玻璃鳞片涂料中涂施工

  ①中涂树脂要与底涂树脂相匹配。玻璃鳞片涂料的粘度一般为1500mpa·s~5000mpa·s,触变指数为2.0~5.0,每层厚度随施工方法不同而有所变化,采用滚涂、刷涂的每层厚度为0.1mm~0.3mm左右;采用喷涂的每层厚度为0.5mm~0.8mm左右,喷涂应采用高压无气喷涂。

  ②在配制玻璃鳞片涂料时,应使用较高转数的搅拌器,加入适当比例的配套固化剂后搅拌3min以上,一次搅拌的鳞片涂料应控制在30 min内用完,且初凝时间应控制在45min左右。

  ③在前一道表干后再进行后一道施工。一般的滚涂、刷涂每道0.2mm厚的用量为0.25kg/m2左右;喷涂每遍0.5mm~0.6mm厚度的用量为0.7kg/m2左右。采用滚、刷涂时的涂刷方向应一致,两层之间的涂刷方向应垂直,涂层应均匀,不允许漏涂,无流挂、气泡、针眼、杂物(刷毛、砂粒等),也不允许存在其它缺陷。

  ④对表面凹凸不平处及结构转角处应用一层短切毡局部增强,用辊刷涂一层涂料后加贴一层玻璃毡,浸透后用含浸涂料的辊刷除其中的气泡。之后按上述施工要求进行施工。

  环氧树脂玻璃鳞片涂料面漆施工

  如单独再施工面涂的话,则取预配好的适量面涂,并加入规定量的固化剂,搅拌均匀后涂刷,面涂涂刷1~2道,涂刷方向应相互垂直,注意:无锡是否上面漆。

  鳞片涂料涂装间隔

  各道玻璃鳞片涂料涂装完毕后,在进行下道涂装之前,一定要确认是否已达到规定的涂装间隔时间,否则就不能进行涂装。对于鳞片类,除了要保证最短涂装间隔时间以后涂装,还要注意必须在最长涂装间隔时间以内进行。最好是在最短涂装间隔时间到了以后,马上就进行下道涂料的涂装,以保证优良的层间附着力。

  环氧玻璃鳞片涂料涂装养护

  一般情况下,玻璃鳞片涂料施工完毕后养护1周即可,但若环境较差,如温度低于5℃或湿度大于85%,则应酌情延长。

  环氧树脂玻璃鳞片涂料价格:

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环氧树脂玻璃鳞片涂料厂家

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